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本文，首段破裂從紅外感應透鏡超聲波清洗機輔助裝置開始介紹：

被清洗產(chǎn)品紅外感應透鏡是裝夾在包裝盒和夾具本體的。包裝盒包括多條平行設(shè)置的透鏡覆蓋槽、多條透鏡覆蓋槽等距設(shè)置。夾具本體包括基板,基板為四個角為圓角的方形板。所以，本實用新型方法是能夠清洗不同直徑的透鏡，防止透鏡在清洗過程中的損傷。

威固特VGT-1409FH超聲波清洗機是可以做到清洗玻璃表面污垢并干燥。所采取的清洗原理是在清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。

威固特VGT-1409FH超聲波清洗機設(shè)計慢拉脫水槽，對紅外感應透鏡的清洗，達到了一個新的清洗技術(shù)領(lǐng)域：

1、槽面設(shè)齒輪溢流結(jié)構(gòu)，純水由純水預熱箱進入。槽外貼保溫棉厚10mm。

2、槽體設(shè)“OMRON”數(shù)顯溫控系統(tǒng)，檢測槽內(nèi)工作溫度，溫控范圍，常溫—120℃。

3、槽體上部設(shè)抽風小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水氣再次附著于提出的鏡片上。

4、原理：高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點，最后都將導致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實現(xiàn)表面高清潔度的目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)。

清洗設(shè)備熱風烘干槽結(jié)構(gòu):

1、每個烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動玻璃一起運動，形成密封蓋。

2、籃子的下面放置一支撐結(jié)構(gòu)，以方便風源更加通透作用于工件。

清洗設(shè)備FFU壓風系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：在烘干槽正上方的機架頂部設(shè)置一個FFU層流送風單元。由上往下吹風形成負壓風，致使工件加熱后附著物不易粘附。

清洗設(shè)備拋動機構(gòu)原理：清洗過程中工件作均勻地拋動，可以增加工件與液體的摩擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。