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本文,首段破裂從紅外感應透鏡超聲波清洗機輔助裝置開始介紹:
被清洗產(chǎn)品紅外感應透鏡是裝夾在包裝盒和夾具本體的。包裝盒包括多條平行設(shè)置的透鏡覆蓋槽、多條透鏡覆蓋槽等距設(shè)置。夾具本體包括基板,基板為四個角為圓角的方形板。所以,本實用新型方法是能夠清洗不同直徑的透鏡,防止透鏡在清洗過程中的損傷。
威固特VGT-1409FH超聲波清洗機是可以做到清洗玻璃表面污垢并干燥。所采取的清洗原理是在清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動,增加了液體的摩擦,從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落,實現(xiàn)其高清潔度的目的。
威固特VGT-1409FH超聲波清洗機設(shè)計慢拉脫水槽,對紅外感應透鏡的清洗,達到了一個新的清洗技術(shù)領(lǐng)域:
1、槽面設(shè)齒輪溢流結(jié)構(gòu),純水由純水預熱箱進入。槽外貼保溫棉厚10mm。
2、槽體設(shè)“OMRON”數(shù)顯溫控系統(tǒng),檢測槽內(nèi)工作溫度,溫控范圍,常溫—120℃。
3、槽體上部設(shè)抽風小孔,將溢出水蒸汽抽走,防止水氣再次附著于提出的鏡片上。
4、原理:高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外,更需良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點,最后都將導致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序,有效的形成均勻的熱純水膜,迅速散失表面水份,實現(xiàn)表面高清潔度的目的,為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)。
清洗設(shè)備熱風烘干槽結(jié)構(gòu):
1、每個烘干槽配置一套氣缸,氣缸帶動玻璃一起運動,形成密封蓋。
2、籃子的下面放置一支撐結(jié)構(gòu),以方便風源更加通透作用于工件。
清洗設(shè)備FFU壓風系統(tǒng)結(jié)構(gòu):在烘干槽正上方的機架頂部設(shè)置一個FFU層流送風單元。由上往下吹風形成負壓風,致使工件加熱后附著物不易粘附。
清洗設(shè)備拋動機構(gòu)原理:清洗過程中工件作均勻地拋動,可以增加工件與液體的摩擦,有利于表面污垢迅速脫落,提高清洗效果。