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VGT-507FHA激光切割噴嘴超聲波清洗機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2022-01-26 08:31:00閱讀:(951)


問(wèn)題點(diǎn):

1、噴嘴是否堵塞,堵塞了就需清洗。

2、激光噴嘴口徑部分堵塞或污染。

解決問(wèn)題:

1、可以使用超聲波清洗機(jī)清洗。

2、超聲波清洗機(jī)清洗噴嘴,可以做到避免影響切割效果。

3、本實(shí)用新型通過(guò)在清洗液槽和清水槽產(chǎn)生的超聲波,可以有效剝離噴嘴表面粘附的異物以及殘存的清洗液,避免了噴嘴表面粘連金屬顆粒,從而提升了噴嘴的使用壽命及切割質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省力。

VGT-507FHA為自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)的清洗原理:

則是在清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng),增加了液體的摩擦,從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落,實(shí)現(xiàn)其高潔凈度的目的。

噴嘴的堵塞、油污的清洗后的分離不需擔(dān)心,自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)配置的儲(chǔ)液箱結(jié)構(gòu)可解決:

1、由隔板分成兩腔,分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽,實(shí)現(xiàn)自我循環(huán),提高溶液的利用率,而分離后的油排放到總排管。

2、配冷卻水管。

3、設(shè)下限液位開(kāi)關(guān),水位低時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警,報(bào)警器串聯(lián)。

經(jīng)過(guò)超聲波純水漂洗后的噴嘴需熱風(fēng)烘干:

1、VGT-507FHA自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)設(shè)有風(fēng)刀切水、熱風(fēng)烘干槽。

2、結(jié)構(gòu)是槽內(nèi)設(shè)了二根不銹鋼吹風(fēng)管,每根管上均布小孔,利用烘干槽與加熱腔內(nèi)的壓差,把加熱腔內(nèi)的熱壓縮空氣,通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后,壓入烘干槽內(nèi),同時(shí)把槽內(nèi)的冷空氣,通過(guò)頂部的排氣管排走。

3、烘干槽頂部各配一個(gè)活動(dòng)缸蓋,隨托架一起上升、下降。

4、先切水后烘干。

5、設(shè)下限液位開(kāi)關(guān),水位低時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警,報(bào)警器串聯(lián)。

在熱風(fēng)烘干這個(gè)步驟中氣源也是其一:

1、需要采用需方自備的壓縮空氣。

2、供需管道需使用3/4”鍍鋅管或不銹鋼管。

3、設(shè)空氣過(guò)濾器和油、霧分離器。

4、控制采用電磁閥和壓力開(kāi)關(guān),配備安全閥,并設(shè)手動(dòng)閥門(mén)。

加熱系統(tǒng)可為其二:

1、外置式不銹鋼加熱箱。

2、內(nèi)設(shè)不銹鋼加熱管,功率:12KW,配OMRON數(shù)顯式溫控系統(tǒng),監(jiān)控箱內(nèi)熱風(fēng)溫度。溫控范圍:常溫~100℃。

VGT-507FHA全自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)在智能機(jī)械方面(工件提升及橫移結(jié)構(gòu)由自動(dòng)智能橫撥式機(jī)械手完成)的優(yōu)勢(shì):

1、不銹鋼型材立柱,鋁合金型材橫行導(dǎo)軌,提升采用直線導(dǎo)軌與同步帶驅(qū)動(dòng)完成行走采用伺服馬達(dá)+滾珠絲桿完成。

2、采用日本松下伺服電機(jī),功率100W,速度可調(diào)。

3、最大提升重量為:額定15Kg/籃,最大20Kg/籃(含清洗籃框重量)。

4、機(jī)械臂與清洗槽之間采用不銹鋼沙膠板隔開(kāi),防止風(fēng)機(jī)內(nèi)的油污物質(zhì)污染清洗槽內(nèi)部(掛鉤采用的是SUS304不銹鋼板制作)。

5、清洗節(jié)拍:3-15分鐘內(nèi)變頻可調(diào)。

6、拋動(dòng)機(jī)構(gòu)的形式:拋動(dòng)電機(jī)通過(guò)偏心輪帶動(dòng)線性滑塊上下運(yùn)動(dòng),從根本上保證拋動(dòng)的連續(xù)性,減少拋動(dòng)的摩擦阻力,杜絕因工件過(guò)重而損壞拋動(dòng)系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)拋動(dòng)加帶動(dòng)洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)。

7、拋動(dòng)原理:清洗過(guò)程中工件作均勻地拋動(dòng),可以增加工件與液體的摩擦,有利于表面污垢迅速脫落,提高清洗效果。